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Información Básica.
Descripción de Producto
Parámetros generales del producto | |||||||
Modelo | BMG430A | BMG530W | BMG530BW | BMG640W | BMG640BW | BMG850BW | BMG1080BW |
Tamaño de la mesa de trabajo (mm) | 720x520 | 779x529 | 920x654 | 879x579 | 1050x717 | 1520x762 | 1780x1172 |
Recorrido de la mesa de trabajo (Ancho*Largo) (mm) | 400x320 | 500x350 | 500x350 | 600x400 | 600x400 | 800x500 | 1000x800 |
Grosor máximo de corte (mm) | 280 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | 500 |
Carga máxima (kg) | 300 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1500 | 5000 |
Recorrido del eje Z (mm) | 200 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 CNC | 500 CNC |
Recorrido de los ejes U, V (mm) | 15x15 | 70x70 | 70x70 | 70x70 | 70x70 | 70x70 | 70x70 |
Inclinación de corte estándar (°/mm) | ±3°/100 | ±10°/100 | ±10°/100 | ±10°/100 | ±10°/100 | ±10°/100 | ±10°/100 |
Diámetro del alambre de molibdeno (mm) | 0.1-0.2 | ||||||
Precisión de corte con múltiples cuchillas (mm) (Cr12, S=40) | ≤±0.003 | ≤±0.003 | ≤±0.003 | ≤±0.003 | ≤±0.003 | ≤±0.005 | ≤±0.005 |
Precisión de posicionamiento repetido (mm) | ≤±0.002 | ≤±0.002 | ≤±0.002 | ≤±0.002 | ≤±0.002 | ≤±0.003 | ≤±0.005 |
Rugosidad superficial óptima (μm) | Ra≤0.8 (Opcional 0.4) | ||||||
Velocidad de procesamiento (mm²/min) | 100-220 | ||||||
Dimensión (L*W*H) (mm) | 1818x1550x1870 | 1781x1593x2028 | 1781x1660x2030 | 1905x1715x2030 | 1920x1750x2100 | 2190x2100x2780 | 2962x2400x2495 |
Peso (kg) | ≈1800 | ≈1900 | ≈2050 | ≈2200 | ≈2500 | ≈3260 | ≈6050 |
Consumo de energía eléctrica (KVA) | 3 | ||||||
Capacidad del tanque de trabajo (L) | 120 | ||||||
Tipo de motores | paso | servo | servo | servo | servo | servo | servo |
1. Las muestras se pueden procesar de acuerdo con los requisitos del dibujo de forma gratuita.
2. La máquina (incluyendo hardware y software) se puede personalizar según los requisitos del cliente.
3. Proporcionar orientación técnica gratuita y capacitación en operaciones a los clientes (incluyendo video remoto y presencial).
4. Las piezas de la máquina (excepto las piezas desgastadas) tienen una garantía de dos años.
5. Si los problemas especiales no se pueden resolver a través de video remoto, realizaremos la depuración y orientación técnica en el lugar según la situación real.
6. Nuestro propósito: ¡Ayudar a los clientes a convertirse en el número 1 de la industria!
P: Dice que la máquina tiene alineación vertical automática. ¿Cómo funciona?
A: Cuando presiona el botón de calibración automática vertical, la máquina herramienta inclinará automáticamente el alambre de molibdeno hacia el borde de la parte superior de la pieza de trabajo primero, y luego hacia el borde de la parte inferior de la pieza de trabajo. Finalmente, el sistema hará automáticamente que el alambre de molibdeno sea paralelo a la superficie de mecanizado requerida después de realizar el cálculo, lo que permite realizar la función de calibración automática de verticalidad.
Tenga en cuenta: los bordes superior e inferior de la pieza de trabajo no pueden tener chaflán, y la superficie de la pieza de trabajo debe ser plana. De lo contrario, no se recomienda utilizar la función de calibración automática vertical, en ese caso puede calibrar manualmente la perpendicularidad como de costumbre.
P: En las imágenes del software todo está en chino, ¿se puede cambiar a inglés?
A: Sí, el sistema se puede configurar en inglés.
P: Me interesa saber más sobre las ruedas de tránsito y el sistema de tensión, generalmente la tensión en el alambre se convierte en un problema.
A: El WEDM-MS está equipado con un mecanismo de tensión mecánica de serie, y el WEDM-LS está equipado con un sistema de detección automática de tensión, el material del alambre de molibdeno es diferente al del alambre de latón, por lo que su fuerza de tensión también es diferente. Después de instalar el alambre de molibdeno, si los requisitos son altos, básicamente, la tensión debe ajustarse después de 48 horas hasta el próximo reemplazo.
P: ¿Su máquina utiliza boquilla de rubí o diamante?
A: Sí, utilizamos boquillas de diamante BMG.
P: ¿Cuál es el tiempo de vida de las boquillas y las ruedas?
A: Por lo general, es necesario cambiar las ruedas después de 3 meses, y aproximadamente 1 año es necesario cambiar la boquilla, aunque el tiempo de vida exacto depende del material de la pieza de trabajo, el número de usos y la fuerza.
P: Las máquinas de otras fábricas tienen un pequeño problema con el eje Z, se mueve hacia arriba y hacia abajo pero no es totalmente vertical, ¿qué hay de la suya?
A: La parte del eje Z de nuestro cabezal utiliza una guía lineal para moverse hacia arriba y hacia abajo, por lo que puede garantizar que el eje Z se mueva verticalmente hacia arriba y hacia abajo durante el procesamiento.
P: Sobre el mantenimiento del software y la CPU: ¿El software se ejecuta en Windows? ¿Y si el software falla? ¿La máquina tiene su propia copia de seguridad?
P: Sobre el mantenimiento del software y el hardware: se ejecuta en Windows, y el hardware pasa por una estricta inspección repetida y prueba de envejecimiento antes de salir de fábrica para garantizar un funcionamiento estable en la etapa posterior; el software tiene copia de seguridad de restauración con un solo clic y copia de seguridad de archivo, que puede reparar fácilmente las fallas causadas por virus y pérdida anormal de archivos.
P: Dice opcional 0.4 de rugosidad, ¿qué significa? ¿Necesita un accesorio adicional?
A: La precisión normal de nuestro WEDM-MS es de 0.4-0.8. La rugosidad de la superficie está relacionada con el material de la pieza de trabajo y la experiencia del operador, pero no superará 0.8 (por ejemplo, si la pieza de trabajo no es muy gruesa y el operador tiene suficiente experiencia, también se puede procesar la superficie a 0.4). Si se necesita alcanzar de manera estable 0.4, sugiero que se modifique, o se puede utilizar directamente nuestra máquina herramienta de corte por hilo EDM de baja velocidad.
P: ¿Su máquina está lista para todos los materiales?
A: Sí, nuestra máquina está lista para todos los materiales que se pueden procesar eléctricamente. La base de datos de procesamiento es una de nuestras ventajas únicas. La base de datos de nuestro sistema tiene una gran cantidad de experiencia de aplicación de procesamiento real y bibliotecas de parámetros relacionados que se pueden utilizar o consultar.
P: Si necesito cortar materiales de aluminio, ¿su máquina está equipada con dispositivo de corte de aluminio? ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del dispositivo de corte de aluminio?
A: Sí, hay opciones de dispositivo para procesar materiales de aluminio.
1. El líquido de trabajo para cortar aluminio y cortar acero no se puede mezclar. El líquido de trabajo después de cortar aluminio se pegará con polvo de aluminio. Si se utiliza para cortar piezas de acero nuevamente, la superficie del alambre de molibdeno se pegará con polvo de aluminio, lo que afectará la rugosidad, precisión y eficiencia de corte de las piezas de acero. Por lo tanto, se recomienda preparar dos tanques, uno para cortar aluminio y otro para cortar acero.
2. Cuando se utiliza el dispositivo de corte de aluminio, la salida de descarga se cambia de la salida de bloque conductor original a la salida del tambor de transporte de alambre, la corriente pasa primero a través del tornillo y el rodamiento del tambor de transporte de alambre, lo que tiene un ligero impacto en la vida útil del tornillo y el rodamiento. Además, el cepillo de carbono de corte de aluminio debe reemplazarse regularmente y aumentará el trabajo de mantenimiento.
3. Dado que la salida de descarga se cambia a la salida del tambor de transporte de alambre, cuando se utiliza para cortar piezas de acero, la eficiencia de corte será aproximadamente un 15% menor que la de la máquina herramienta sin el dispositivo de corte de aluminio (máquina estándar)
En resumen, si los productos de aluminio representan una pequeña proporción del total, entonces no se recomienda utilizar el dispositivo de corte de aluminio, si la proporción es un poco grande, como más del 25%, entonces se recomienda elegir el dispositivo de corte de aluminio.
P: ¿Qué significa rotación gráfica?
A: Después de instalar la pieza de trabajo, el sistema puede obtener fácilmente el datum de referencia y luego procesarlo sin desmontar y montar tediosamente para mover la pieza de trabajo al estado paralelo o vertical especificado.
P: ¿La máquina tiene su propio software de dibujo? ¿O necesita usar un software externo?
A: Sí, el sistema está equipado con nuestro programa de procesamiento de códigos gráficos desarrollado por nosotros basado en CAD, por lo que puede dibujar directamente en nuestro software y usarlo como CAD, o puede elegir otro software de programación de corte por hilo con aplicaciones de almacenamiento de código G.P: ¿Qué significa rotación gráfica?
P: ¿Los ejes X/Y/U/V/Z son motores paso a paso o servo?
A: Excepto la serie A que es un motor paso a paso, las series W y BW son motores servo.
P: ¿Sobre el sistema de lubricación, es manual o automático? ¿Utiliza aceite o grasa?
A: Las partes móviles de alta frecuencia se lubrican mediante suministro automático de aceite y temporización, y las partes móviles de baja frecuencia se lubrican mediante almacenamiento centralizado de grasa.
P: ¿La inclinación máxima es de 10°?
P: ¿El máximo de inclinación es de 10°?
P: Cuénteme más sobre la asistencia técnica. ¿Tienen un departamento especializado para ayudarnos si necesitamos ayuda?
A: Tenemos un equipo de servicio postventa profesional y un sólido soporte técnico. Responderemos y resolveremos cualquier problema profesional en el menor tiempo posible. En caso de problemas especiales que no se puedan resolver de manera efectiva de forma remota, también enviaremos técnicos de servicio postventa al sitio para resolverlos.